Технические характеристики
Токарно-винторезный станок 1М63Н РМЦ-3000 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8–82.
Некоторые технические характеристики станка:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки — 3000 мм
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN — 8 М
Количество ступеней частот вращения шпинделя — 22
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе — 105 мм
Пределы частоты вращения шпинделя — 10−1250 об/мин
Пределы рабочих подач суппорта:
Ускоренное перемещение суппорта:
Наибольший вес устанавливаемой заготовки — 3500 кг
Мощность привода главного движения — 22 кВт
Габаритные размеры:
Длина — 5250 мм
Ширина — 1780 мм
Высота — 1550 мм
Масса — 5750 кг
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация:
Технические характеристики
Токарно-винторезный станок 1М63Н РМЦ-3000 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8–82.
Некоторые технические характеристики станка:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки — 3000 мм
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN — 11 М
Количество ступеней частот вращения шпинделя — 22
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе — 105 мм
Пределы частоты вращения шпинделя — 10−1250 об/мин
Пределы рабочих подач суппорта:
Ускоренное перемещение суппорта:
Наибольший вес устанавливаемой заготовки — 3500 кг
Мощность привода главного движения — 15 кВт
Габаритные размеры:
Длина — 5240 мм
Ширина — 1780 мм
Высота — 1550 мм
Масса — 5750 кг
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация:
Технические характеристики
Токарно-винторезный станок 1М63Н РМЦ-750−1500−2000−3000−4000−5000−8000−10 000
— предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Некоторые технические характеристики станка:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки —
750−1500−2000−3000−4000−5000−8000−10 000мм
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN — 11 М
Количество ступеней частот вращения шпинделя — 22
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм — 105
Пределы частоты вращения шпинделя — 10−1250 об/мин
Пределы рабочих подач суппорта:
Ускоренное перемещение суппорта:
Наибольший вес устанавливаемой заготовки — 3500 кг
Мощность привода главного движения — 15 кВт
Габаритные размеры:
Длина — 3000−3740−4230−5240−6240−7240−10 300−12 420 мм
Ширина — 1780 мм
Высота — 1550 мм
Масса — 4200−4840−5100−5750−6900−9000−11 800−13 200 кг.
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация:
Технические характеристики
Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ 16М30Ф3 предназначен для токарной обработки в центрах и патроне деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем, а также для нарезания резьбы.
Техническая характеристика и жесткость станка позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструментов при обработке как черных, так и цветных металлов.
Станок оснащен четырехпозиционной револьверной головкой с вертикальной осью вращения.
Некоторые технические характеристики станка
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм — 1500, 3000
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, устанавливаемой в центрах, кг — 850
Наибольший ход суппорты поперечный, мм — 605
Дискретность перемещения, мкм:
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин:
Пределы рабочих подач суппорта, мм/мин:
Количество одновременно управляемых координат — 2
Условный размер конца шпинделя бабки шпиндельной по ГОСТ 12 595−85 — 11 М
Высота устанавливаемого резца, мм — 32
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе — 80 мм;
Пределы частоты вращения шпинделя — 8−2000 об/мин;
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм — 2,29
Наибольшее усилие резания, Pz, kH — 20
Шероховатость обработки наружной цилиндрической поверхности после чистовой обработки на станке, мкм — Ra 2,5
Шероховатость обработки внутренней цилиндрической поверхности после чистовой обработки расточной борштангой, мкм — Rz 20
Мощность привода главного движения, кВт — 30
Суммарная мощность установленных на полуавтомате электродвигателей, кВт — 50
Габаритные размеры:
Длина, мм — 5500, 7200
Ширина, мм — 4255
Высота, мм — 2130
Масса, кг — 8000, 9000
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация:
Технические характеристики
Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ РТ755Ф3 предназначен для выполнения чернового и чистового точения цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей типа «вал» в один или несколько проходов по замкнутому автоматическому циклу, а также сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьб в центровых отверстиях.
Станок оснащен четырехпозиционной револьверной головкой с вертикальной осью вращения, также возможно применение 8-ми позиционной револьверные головки с горизонтальной осью поворота, которые комплектуются быстросъемными блоками.
Станок по заказу может оснащаться борштангой для растачивания глубоких отверстий или одновременно борштангой и резцедержкой.
Некоторые технические характеристики станка
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки, мм — 1000, 3000
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм — 800, 2800
Рабочая подача по осям Х и Z, мм/мин — 1−2500
Максимальная скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин — 6,5
Количество одновременно управляемых координат — 2
Дискретность задания перемещения, мм — 0,001
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин — 5−500
Количество позиций инструментальной головки — 4, 8
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм — 128
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм — 9
Наибольшее усилие резания, Pz, kH — 20
Шероховатость обработки наружной цилиндрической поверхности после чистовой обработки на станке, мкм — Ra 2,5
Шероховатость обработки внутренней цилиндрической поверхности после чистовой обработки расточной борштангой, мкм — Rz 20
Мощность привода главного движения, кВт — 45, 55
Габаритные размеры:
Длина, мм — 8.200, 10.000
Ширина, мм — 3.100
Высота, мм — 1.880
Масса, кг — 14.000, 16.750
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация:
Технические характеристики
Станок токарный давильный с ЧПУ РТ305М предназначен для выполнения следующих работ:
Некоторые технические характеристики станка
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Наибольшая толщина листа для раскатки из стали с пределом прочности
δВ ≤120 кг/мм2 и относительным удлинением ≥20%, мм — 2,5
Наибольшее усилие на один ролик, кгс — 1000
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм — 260 (2760)*
Наибольшая длина растачиваемого отверстия, мм — 300
Высота устанавливаемого резца, мм — 32
Диаметры давильных роликов, мм — 60…120
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
Дискретность задания перемещения, мкм:
в автоматическом режиме:
в оперативном режиме:
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин — 10…1600 (10…2000)*
Пределы рабочих подач суппорта, мм/мин:
Пределы скоростей быстрых перемещений суппорта, мм/мин:
Мощность главного привода, кВт — 30
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт — 50
Габаритные размеры:
Длина, мм — 4.300, 5.800
Ширина, мм — 2.700
Высота, мм — 2.130
Масса, кг — 8.000, 10.000
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация:
Технические характеристики
Токарно-винторезный станок 1Н65 РМЦ 1000−3000−5000−6000−8000−10 000−12 000мм;
предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Некоторые технические характеристики станка:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки —
1000−3000−5000−6000−8000−10 000−12 000мм
Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя — *390 мм
Наибольший вес устанавливаемой заготовки — 8000*-10 000 кг
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN — 2−15М
Количество ступеней частот вращения шпинделя — 24
Центр в шпинделе передней бабки (метрический) — 100
Центр в шпинделе задней бабки (Морзе) — 6
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе — 128 мм
Пределы частоты вращения шпинделя — 5−500 об/мин
Пределы рабочих подач суппорта:
Пределы шагов нарезаемых резьб:
Ускоренное перемещение суппорта
Наибольшее усилие резания, кН - 41
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм - 9,5
Мощность главного привода, кВт - 22
Габаритные размеры:
Длина — 4100−6140−8180−9190−11 380−13 210−15 210 мм
Ширина — 2200 мм
Высота — 1770** -1880 мм
Масса — 9850−12 800−15 750−16 140−17 730−20 300−23 500 кг
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация:
Технические характеристики
Специальный токарно-винторезный станок РТ817 является развитием станка 1Н65, и отличается от него единственным, но очень важным параметром – максимальным диаметром обрабатываемой заготовки. У РТ817 он больше на 370 (450) мм!
Токарно-винторезный станок РТ817 РМЦ 1000−3000−5000−6000−8000−10 000−12 000мм;
предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Некоторые технические характеристики станка:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки —
1000−3000−5000−6000−8000−10 000−12 000мм
Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя — *390 мм
Наибольший вес устанавливаемой заготовки — 8000 -*10 000 кг
Количество ступеней частот вращения шпинделя — 22
Центр в шпинделе передней бабки (метрический) — 100
Центр в шпинделе задней бабки (Морзе) — 6
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе — 128 мм
Пределы частоты вращения шпинделя — 5−500 об/мин
Пределы рабочих подач суппорта:
Пределы шагов нарезаемых резьб:
Ускоренное перемещение суппорта
Наибольшее усилие резания, кН - 41
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм - 9,5
Мощность главного привода, кВт - 22
Габаритные размеры:
Длина — 4100−6140−8180−9190−11 380−13 210−15 210 мм
Ширина — 2200 мм
Высота — 1770** -1880 мм
Масса — 9850−12 800−15 750−16 140−17 730−20 300−23 500 кг
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация:
Технические характеристики
Токарно-винторезный станок 1М63 РМЦ-2800 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8–82.
Некоторые технические характеристики станка:
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки — 2800 мм
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN — 8-12М
Количество ступеней частот вращения шпинделя — 22
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе — 80 мм
Пределы частоты вращения шпинделя — 10–1250 об/мин
Пределы рабочих подач суппорта:
Ускоренное перемещение суппорта:
Наибольший вес устанавливаемой заготовки — 3500 кг
Мощность привода главного движения — 15 кВт
Габаритные размеры:
Длина —5240 мм
Ширина — 1780 мм
Высота — 1550 мм
Масса - 5750 кг
Стандартная комплектация:
Дополнительная комплектация:
(Шпиндельная бабка)
токарно-винторезных станков
1М63, 1М63Н, 16К40, 16М30, 16Р40
Вал I (1-ой оси)
1М63.21.199
1М63.21.200
1М63.02.294
1М63.02.370
Вал II (2-ой оси)
1М63.02.170
1М63.02.171
1М63.02.172
1М63.21.228
1М63.02.331
Вал III (3-ой оси)
1М63Б.20.185
1М63Б.20.186
1М63.20.187
1М63.21.215
1М63.21.216
1М63.21.217
1М63.21.368
Вал IV (4-ой оси)
1М63Б.20.189
1М63.02.353
1М63.21.395
Вал V (5-ой оси)
1М63.21.158
1М63Н.20.187
1М63Н.20.188
Вал VI (6-ой оси)
Уо5.20.160
Уо5.20.159
Уо5.20.162
Уо5.20.163
Вал VII (7-ой оси)
1М63Н.20.157
1М63.21.235
1М63.02.438
Вал VIII (8-ой оси)
1M63.21.237
Вал VIV (9-ой оси)
1М63.02.210
Вал X (10-ой оси)
1М63.21.197
Вал ХI (11-ой оси)
1М63.21.364
Вал XII (12-ой оси)
1М63.02.347
1М63.02.348
(Шпиндельная бабка)
токарно-винторезных станков 1М65, 1Н65
Вал I (1-ой оси)
1А64.02.942
165.02.446
Вал II (2-ой оси)
1А64.02.841
1А64.02.842
1А64.02.848
1А64.02.884
Вал III (3-ой оси)
1А64.02.861
1А64.02.862
1А64.02.864
1А64.02.865
Вал IV (4-ой оси)
165.02.001 СБ
165.02.002 СБ
1А64.02.348
1А64.02.349
1А64.02.853
165.02.800
165.02.801
Вал V (5-ой оси)
165.02.439
1А64.02.381
1А64.02.850
1А64.02.851
Вал VI (6-ой оси)
165.02.160
1А64.02.410
Вал VII (7-ой оси)
165.02.151
165.01.152
1А64.02.329
(Шарико-винтовая передача)
токарно-винторезных станков 1П756, 16М30, 16К30, РТ755, РТ717 и т.д.
16К30Ф302.55.000 | 16К30, 16М30 L общая = 750 мм L резьбы = 505 мм |
16К30Ф30.18.000 | 16К30, 16М30 L общая = 2450 мм L резьбы = 1590 мм |
РТ755Ф3.63.000 | РТ 755Ф3 L общая = 2060 мм L резьбы = 1350 мм |
РТ755Ф3.70.000 | РТ 755Ф3 L общая = 3730 мм L резьбы = 3082 мм |
РТ755Ф3.50.000 | РТ 755Ф3 L общая = 1200 мм L резьбы = 783 мм |
РТ755Ф3.53.000 | РТ 755Ф3 L общая = 1310 мм L резьбы = 782 мм |
РТ717Ф3.18.000 | РТ 717Ф3 L общая = 3890 мм L резьбы = 3064 мм |
СА630С30Ф3-18.004.02 | СА630Ф3 L общая = мм L резьбы = мм |
СА630С30Ф3.55А.100 | СА630Ф3 L общая = мм L резьбы = мм |
16К20Т1.153.000.000./010/020 | 16К20Т1.02 КР.Пролетарий L общая = 750 мм L резьбы = 425 мм |
16К20Т1.154.000.000/010/020 | 16К20Т1.02 КР.Пролетарий L общая = 1786 мм L резьбы = 1180 мм |
16К20Т1.158.000.000/020 | 16А20ФЗ.С32/С39 КР.Пролетарий L общая = 622 мм L резьбы = 407 мм |
16К20Т1. 159.020.000/020 | 16А20ФЗ.С32/С39 КР.Пролетарий L общая = 1727 мм L резьбы = 1192 мм |
30.06.600 | 1В340ФЗ, Бердичев; L общая = 365 мм L резьбы = 225 мм |
1325ФЗ. 220.600 | 1В340ФЗ, Бердичев L общая = 760 мм L резьбы = 490 мм |
52.02. 20.600БА | 1П42ОПФ3, Бердичев L общая = 1580 мм L резьбы = 1200 мм |
52.02. 30.600А | 1П42ОПФ3, Бердичев L общая = 710 мм L резьбы = 500 мм |
СВ141П.11.000 | СВ141П Стерлитамак, ИжМаш L общая = 780 мм L резьбы = 470 мм |
СВ141П.33.000 | СВ141П Стерлитамак, ИжМаш L общая = 465 мм L резьбы = 255 мм |
2С132ПМФ2.36.000 | 2С132ПМФ2, Стерлитамак, Зил L общая = 877 мм L резьбы = 592 мм |
2С132ПМФ2.39.000 | 2С132ПМФ2, Стерлитамак, Зил L общая = 1207 мм L резьбы = 830 мм |
2С150ПМФ4.27.040 | СС2ВПМФ4 2С150пМФ4, Стерлитамак, Зил L общая = 1410 мм L резьбы = 1039 мм |
2С150ПМФ4.39.020 | СС2ВПМФ4 2С150пМФ4, Стерлитамак, Зил L общая = 1168 мм L резьбы = 804 мм |
ЗД725.502.010; | 5Е756Ф, Воронеж с/з L общая = 825 мм L резьбы = 765 мм |
ЗЕ756.305.000 | 5Е756Ф, Воронеж с/з L общая = 840 мм L резьбы = 645 мм |
ЗЛ722В.162.000 | ЗЛ722В ЗЛ741В, Липецк,с/з L общая = 770 мм L резьбы = 620 мм |
ЗЛ722В.323.000 | ЗЛ722В ЗЛ741В, Липецк,с/з L общая = 870 мм L резьбы = 625 мм |
4Л721.Ф1.15.120 | 4Л721Ф1, Троицк L общая = 350 мм L резьбы = 238 мм |
4Л721.Ф1.20.220 | 4Л721Ф1, Троицк L общая = 492 мм L резьбы = 335 мм |
500МФ4.308.003 | ИР500ПМФ4, Иваново L общая = 1167 мм L резьбы = 858 мм |
500МФ4.407.003 | ИР500ПМФ4, Иваново L общая = 1308 мм L резьбы = 1060 мм |
500МФ4.107.003 | ИР500ПМФ4, Иваново L общая = 1478 мм L резьбы = 1150 мм |
6Т13Ф3-1.300.001 | ГФ2171 6Т13Ф3, Н.Новгород L общая = 980 мм L резьбы = 520 мм |
6Т13Ф3-1.600.001 | ГФ2171 6Т13Ф3, Н.Новгород L общая = 1082 мм L резьбы = 630 мм |
6Т13Ф3-1.700.001 | ГФ2171 6Т13Ф3, Н.Новгород L общая = 1555 мм L резьбы = 1224 мм |
6Р13Ф3-37.61.001 | ГФ2171 Н.Новгород L общая = 1072 мм L резьбы = 600 мм |
6Р13Ф3-01.38.001 | ГФ2171 Н.Новгород L общая = 835 мм L резьбы = 430 мм |
6Р13Ф3-70.001 | ГФ2171 Н.Новгород L общая = 1620 мм L резьбы = 1204 мм |
ГФ2171С6.300.001 | ГФ2171 Н.Новгород L общая = 940 мм L резьбы = 580 мм |
ГФ2171С6.700.001 | ГФ2171 Н.Новгород L общая = 1555 мм L резьбы = 1224 мм |
Шестерни (Фартук)
для токарно-винторезных станков
1М63, 1М63Н, 16К40, 16М30, 16Р40
колесо зубчатое | 1М63.06.203 |
колесо зубчатое втулка | 1М63.06.253 |
колесо зубчатое | 1М63.06.254 |
колесо зубчатое | 1М63.06.259 |
венец | 1М63.60.106 |
блок зубчатый | 1М63Б.60.281 |
колесо зубчатое | 1М63Б.60.282 |
колесо зубчатое | 1М63Б.60.283 |
колесо зубчатое | 1М63Б.60.250 |
колесо зубчатое | 1М63Б.60.251 |
колесо зубчатое | 1М63Б.60.252 |
колесо зубчатое | 1М63Б.60.253 |
колесо зубчатое | 1М63Б.60.294 |
колесо зубчатое | 1М63.61.158 |
колесо зубчатое | 1М63.61.164 |
колесо зубчатое | 1М63.61.180 |
колесо зубчатое | 1М63.61.197 |
колесо зубчатое | 1М63.61.228 |
колесо зубчатое | 1М63.61.229 |
колесо зубчатое | 1М63.61.230 |
вал шестерня | 1М63.61.231 |
колесо зубчатое | 1М63Б.61.165 |
Шестерни (Фартук)
для токарно-винторезных станков
1М65 1Н65 РТ817 РТ117 РТ917
колесо зубчатое | 1658.06.101 |
колесо зубчатое | 1658.06.162 |
колесо зубчатое | 1658.06.216 |
колесо зубчатое | 1А64.06.398 |
вал колесо зубчатое | 1М64.60.171 |
колесо зубчатое | 1М64.60.179 |
колесо зубчатое | 1М64.60.182 |
вал.кол. зуб. | 1М64.60.198 |
колесо зубчатое | 1М64.60.199 |
колесо зубчатое | 1М65.60.188 |
колесо зубчатое | 1Н65.60.151.1 |
колесо зубчатое | 1Н65.60.151.2 |
колесо зубчатое | 1Н65.60.154 |
колесо зубчатое | 1Н65.60.162 |
колесо зубчатое | 1Н65.60.164 |
колесо зубчатое | 1Н65.60.165 |
колесо зубчатое | 1Н65.60.166 |
колесо зубчатое муфта | 1Н65.60.170 |
колесо зубчатое | 1Н65.60.178 |
колесо зубчатое | 1Н65.60.183.1 |
колесо зубчатое | 1Н65.61.180 |
Шестерни (Коробка подач)
для токарно-винторезных станков
1М63, 1М63Н, 16К40, 16М30, 16Р40
колесо зубчатое | 1М63Б.70.168 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.169 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.180 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.210 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.211 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.213 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.214 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.215 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.216 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.217 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.218 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.219 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.220 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.226 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.227 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.228 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.229 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.230 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.232 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.234 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.238 |
колесо зубчатое | 1М63Б770.240 |
колесо зубчатое | 1М63Б.70.272 |
колесо зубчатое | 1М63Б.71.152 |
колесо зубчатое | 1М63.71.153 |
колесо зубчатое | 16К30.70.151 |
колесо зубчатое | 16К30.70.152 |
Шестерни (Коробка подач)
для токарно-винторезных станков
1М65 1Н65 РТ817 РТ117 РТ917
колесо зубчатое | 164.07.178 |
колесо зубчатое | 164.07.179 |
колесо зубчатое | 164.07.295 |
колесо зубчатое | 1Н65.70.164 |
Шестерни (Каретка, суппорт)
для токарно-винторезных станков
1М63 16К40
колесо зубчатое | 1М63_04_153 |
колесо зубчатое | 1М63_04_154 |
колесо зубчатое | 1М63_04_155 |
колесо зубчатое | 1М63_04_159 |
колесо зубчатое | 1М63_04_160 |
колесо зубчатое | 1М63_41_269 |
колесо зубчатое | 16К30_40_159 |
колесо зубчатое | 16К30_40_161 |
колесо зубчатое | 16К40_41_152 |
колесо зубчатое | 16К40_51_152 |
колесо зубчатое | 16К40_51_155 |
колесо зубчатое | 16К40_51_156 |
Шестерни (Каретка, суппорт)
для токарно-винторезных станков
1М65 1Н65 РТ817 РТ117 РТ917
колесо зубчатое | 164.05.158 |
колесо зубчатое | 1А64.05.224 |
| |
вал.кол. зуб. | 165.50Э-3.150 |
кол.зуб.конич. | 1Н65.40.154 |
| |
кол.зуб.конич. | РТ43604Ф1.40.152 |
колесо зубчатое | 1Н65.50.152 |
колесо зубчатое | 1Н65.50.153 |
колесо зубчатое | 1Н65.50.154 |
кол.зуб.конич. | 1Н65.50.155 |
колесо зубчатое | 1Н65.40.156 |
кол.зуб.конич. | 1Н65.50.179 |
Сменные шестерни (Задняя бабка) и Зип
для токарно-винторезных станков
1М63 16К40
кол.зуб (z-54) | 1М63Б_08_163 |
кол.зуб (z-73) | 1М63Б_08_167 |
кол.зуб (z-48) | 1М63Б_08_168 |
кол.зуб (z-60) | 1М63Б_92_153 |
кол.зуб (z-57) | 1М63Б_92_154 |
кол.зуб (z-72) | 1М63Б_08_164 |
кол.зуб (z-66) | 1М63Б_08_165 |
кол.зуб (z-86) | 1М63Б_08_166 |
кол.зуб (z-36) | 1М63Н_08_175 |
кол.зуб (z-84) | 1М63Н_08_176 |
колесо зубчатое | 1М63Б_08Э/2Д_177 |
Сменные шестерни (Задняя бабка) и Зип
для токарно-винторезных станков
1М65 1Н65 РТ817 РТ117 РТ917
сектор | 1А64.02.036 |
сектор | 1А64.02.079 |
сектор | 1А64.02.041 |
колесо зубчатое | 1А64.03.210 |
колесо зубчатое | 1А64.03.211 |
колесо зубчатое | 1А64.03.212 |
колесо зубчатое | 1А64.03.264 |
колесо зубчатое | 1А64.03.274 |
колесо зубчатое | 165.08.177 |
колесо зубчатое | 165.08.178 |
колесо зубчатое | 1658.15.175 |
колесо зубчатое | 1658.15.184 |
колесо зубчатое | 1658.15.186 |
колесо зубчатое | 1658.15.187 |
колесо зубчатое | 1658.15.192 |
колесо зубчатое | 1658.15.195 |
| |
кол.зуб.конич. | 2840П.64.158 |
колесо зубчатое | 2840П.64.160 |
колесо зубчатое | 2840П.64.190 |
кол.зуб.конич. | РТ43406.64.152 |
кол.зуб.конич. | РТ43406.64.153 |
колесо зубчатое | РТ43406.64.154 |
(Коробка подач) 1М63Н
Запасные части
Надежного поставщика
Техническую поддержку
Оперативную обратную связь
Порядок работы:
осуществляется с нескольких производственных площадок нашего производства: